?鋼結(jié)構(gòu)工程油漆翻新全過程中產(chǎn)生閃銹的根本原因似乎還沒有定論。有這樣一段表達:“水性涂料的閃銹現(xiàn)象是指的生銹問題,水性涂料工程施工出現(xiàn)在躁狂流,這一個條件通常首先出現(xiàn)在界面生銹的鋼表層或近期活躍。閃銹的形成可能與鐵化合物的熔融沉淀有關(guān)。閃光銹的嚴重程度取決于油漆系統(tǒng)。涂料涂料，如聚醋酸乙烯乳液，在低PH、低溫、高環(huán)境濕度條件下，增加了水與基體的接觸時間，易發(fā)生閃銹。

當然,也有不同的表達:“水性漆膜有一個過程,任何一塊金屬材料并不是絕對的純潔和絕對光滑,這可能會導(dǎo)致一個潛在的差異不同的小塊和潛在的將小形成之間的感應(yīng)電流,金屬氧化物生產(chǎn)和產(chǎn)生銹蝕,即閃銹”。從不同的表述可以看出，閃銹的形成是一個電化學(xué)過程。

由于水性涂料本身是一種導(dǎo)電體，不同區(qū)域之間有電位差的電荷傳遞通道，使銹蝕在水性涂料成膜過程中在較短的時間內(nèi)，產(chǎn)生閃光銹蝕。顯然，保持濕漆膜的準確時間越長，閃蒸銹越嚴重，這也可以解釋為什么在低溫高濕的具體情況下閃蒸銹更嚴重。

其實，由于閃銹就是這種電化學(xué)問題，在氫元素測序前的活性金屬，在應(yīng)用水性涂料工程施工時，就會遇到這種現(xiàn)象。人們建設(shè)鋼、球墨鑄鐵、鋁和鋁合金型材,鍍鋅鋼和其他基質(zhì)涂層測試發(fā)現(xiàn),具體情況可能會再次出現(xiàn)閃銹:球墨鑄鐵,鋁、碳鋼、高鋅板鍍(拋光),馬口鐵(拋光),不銹鋼板或細金屬絲,鋁合金型材。

在各方面的測試和同行性能的具體情況下，球墨鑄鐵不僅是基體最容易發(fā)生閃銹，而且也是最難解決基體閃銹現(xiàn)象的。造成這種狀態(tài)的原因，還可以從金屬材料的活潑狀態(tài)和材料的純度兩個層面來解釋:球墨鑄鐵含有的雜質(zhì)多且成分多，更容易產(chǎn)生不同電位差的小區(qū)，因此在水基涂料翻新工程的整個過程中很容易出現(xiàn)閃爍銹蝕的情況。然而，由于作者水平和實驗條件的限制，上述排名需要更深入的實驗和論證。

電化學(xué)現(xiàn)象是引起閃蒸銹的根本原因，但在水性涂料生產(chǎn)過程中閃蒸銹的條件十分復(fù)雜。除上述基材的差異外，涂層的PH值、施工環(huán)境的溫濕度、風(fēng)速、漆膜厚度等，都會對閃銹現(xiàn)象產(chǎn)生影響。